Комплексна іонно-плазмова технологія поверхневого зміцнення (азотування + покриття) сталевих деталей

Технології що стосуються електрохімічної та електрофізичної обробки матеріалів
Відповісти
Administrator
Адміністратор сайту
Повідомлень: 52
З нами з: 22 вересня 2018, 13:34
Звідки: Київ
Контактна інформація:

Комплексна іонно-плазмова технологія поверхневого зміцнення (азотування + покриття) сталевих деталей

Повідомлення Administrator » 21 лютого 2019, 14:50

Корозія не на часі
Паралельно з розвитком техніки інженерна думка постійно працює і над способами подовження довговічності інструментів та матеріалів. Результатами цього стала технологія поверхневого зміцнення – нанесення спеціальних шарів захисного покриття на деталі устаткування, машини. Більшість ключових характеристик (зносостійкість і т. д.) вдається покращити, якщо запобігати руйнуванням поверхні техніки.

Як зміцнити сталь
Український винахідник Білоус Віталій Арсентійович, інженер Національного наукового центру «Харківський фізико-технічний інститут» НАН України, нещодавно поповнив вітчизняну скарбницю технічних розробок. Автор розробив комплексну іонно-плазмову технологію поверхневого зміцнення (азотування + покриття) сталевих деталей.
Комплексна іонно-плазмова технологія поверхневого зміцнення (азотування + покриття) сталевих деталей
Комплексна іонно-плазмова технологія поверхневого зміцнення (азотування + покриття) сталевих деталей
Її основним застосуванням виступає використання для зміцнення деталей машин і механізмів у турбо-, машинобудуванні тощо.
До здобутків розробки належить висока адгезія захисного покриття і основи, модифікованої іонно-плазмовим методом. В єдиному процесі поєднуються відразу кілька технологічних операцій — азотування та осадження покриттів. До переваг винаходу також відноситься підвищення експлуатаційного ресурсу деталей пар тертя вузла паророзподілу турбін у 1,5—2 рази. Завершальним аспектом є той факт, що повний цикл комплексного зміцнення на порядок менший від тривалості «пічного» (атмосферного) азотування.

Характеристики
Маса оброблюваної деталі, кг ≤20
Режим іонного азотування за густини струму газових іонів, мA/см2 ≤2
Тиск у вакуумній камері при азотуванні, торр ~2· 10–3
Швидкість напилення нітридного покриття в режимі осадження, мкм/год ≤20
Товщини шарів покриття, мкм ~10
Глибина азотування сталі (st.25H1MF: t ≥100 мкм при N ≥ 5 GPa), мкм ≥100
Тривалість процесу комплексної обробки, год ≤3

Юридична охорона та комерційні вигоди
Застосовані автором конструкторські рішення кваліфіковано в якості ноу-хау. Прототип проходить етап тестувань в умовах робочого середовища. Розроблено завершений бізнес-план (фінанси, маркетинг і т. д.), але необхідно додатково укомплектувати команду та доробити ідеї щодо комерціалізації.
Продукція підготовлена для пілотного виробництва, завершуються фінальні доопрацювання, оцінка винаходу та суміжна дослідницька робота. Зацікавленим сторонам пропонуються послуги зі зміцнення виробів та виробництво обладнання на замовлення.

Відповісти

Повернутись до “Електрофізична та електрохімічна обробка”